一、无纺布口罩机易损零件使用材料，使用寿命及保养期：　松紧带熔接块、边带熔接块：使用SKD-11材质，使用寿命为2-3年，保养期为一年。　松紧带切断刀：使用寿命为两年，保养期为一年　边带切断刀：使用寿命为两年，保养期为一年　松紧带扣抓轴心：使用寿命为两年，保养期为一年　超音波振动子：使用寿命为1-2年，保养期为半年　超音波的铝HORN（子母式）：使用寿命为半年到一年，保养期为三个月　注：其它零配件保养期均为一年二、无纺布口罩机机械上可调整部分：　边带切断部分位置可以调整；熔接强度可以进行调整

1.拆卸包装，检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹。检查螺丝是否松动，电气接头是否锁紧，配件是否齐全。2.设备应安放在平整的硬地面上。要求口罩绑带机背离热源至少0.5米，并要确保口罩绑带机前后至少有1米、左右至少有1米的空间，以便操作。3.核对发振箱背上标牌的电压要求，并要确保系统接地良好。4.将设备与电源连接起来，注意要先将电源开关关断。本机的电压要求：AC220V、50~60Hz。 

一、工作原理: 主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器。该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，焊接的同时附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷，可单人单机使用，只需要工人放料、取料即可，可极大的节省人工，采用自动化生产，可使用1~4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。南方力劲该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。二、主要参数:机械型号：NK-GW2015机台尺寸：3900（L）*905（W）*1600（H）mm电压：220V产能：130-160pcs/min频率：20KHZ功率：4KW

无纺布口罩机五大特色：　一、无纺布口罩机使用超声波焊接，不用针线，省去频频换针线的费事，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的部分剪切与密封。缝合的一起也起到了装修的作用，粘固力强，可到达防水作用，压纹清晰，表面愈加具有立体浮雕作用，作业速度快，商品作用好更显高级漂亮；质量有确保。　二、无纺布口罩机使用超声波及特制钢轮加工，密封的边际不开裂，不伤布类边际，且没有毛边、卷边表象。　三、制作时不需预热，并可接连操作。　四、操作简洁，和传统缝纫机操作的办法没有多大区别，普通缝纫工能够操作。　五、成本低,比传统机器快到5到6倍，效率高。

口罩绑带机机器特点：1.机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。2.自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。3.变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。4.拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到最小，节约成本。5.成品长度尺寸控制统一，偏差±1mm，可有效控制成品长度。6.设备自动化程度高，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。7.性能稳定，操作方便。8.自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材DC53做成，模具寿命长，耐磨耐用。口罩绑带机机器安装注意事项：1.拆卸包装，检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹。检查螺丝是否松动，电气接头是否锁紧，配件是否齐全。2.设备应安放在平整的硬地面上。要求口罩绑带机背离热源至少0.5米，并要确保口罩绑带机前后至少有1米、左右至少有1米的空间，以便操作。3.核对发振箱背上标牌的电压要求，并要确保系统接地良好。4.将设备与电源连接起来，注意要先将电源开关关断。本机的电压要求：AC220V、50~60Hz。

一、外观： 无纺布口罩机是咱们用来戴在脸上的，有的甚至要进手术室用，所以口罩的生产必需要求口罩机每天进行清洁。可以每天下班时安排人员在关机断电后对设备的作业台面、盛放口罩的盘子进行清洁，留意不能用水，不能用油，能够运用酒精等其他无毒易挥发的清洗液。 二、超声波系统：（由超声波电箱、超声波换能器、焊头、连接线构成） 查看超声波系统是不是洁净，特别是超声波电箱、超声波换能器（震动子）、焊头（模具）有必要干燥清洁不能有水，连接线是否牢固。经常查看超声波焊头(模具)的磨损程度。留意观察超声波电箱上电压表与电流表指针是否正常。三、传动系统： 传动系统包含电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，口罩机保养需要查看电机外表是否有灰尘等东西影响散热，齿轮、链轮是否上油、是不是有附着物。链条松紧度是否适宜是不是有异物，各传动件的连接螺丝是否松动等。减速机的润滑油是否够用？通常在需要更换一次润滑油。 四、电气系统： 查看口罩机设备电路接头是否有松动，主电源线、分支信号线等是否有磨损？老化？松动？电箱里边是不是洁净枯燥，排气风扇是否正常作业等等。 

无纺布口罩打片机： 无纺布口罩打片机，亦称无纺布口罩本体机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。无纺布内耳带口罩机：　无纺布内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。  无纺布口罩机是一种新型的口罩机制造机器。热压成型:将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状).含自动退料动作及送料架.2.每次成型一片四个口罩.　切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节,灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作　压边:将口罩内外层压合　切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除.绑带式无纺布口罩机：　绑带式无纺布口罩机采用超声波焊接方式，于机台上设置输送装置，于输送装置输入口罩半成品，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置於机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。

全自动口罩机特点： 1、采用的先进伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成，整套生产工艺全自动化作业。 2、设备只需再配置一台全自动杯型口罩鼻梁条耳带焊接机,就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来。 3、产品制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准。同时比之前市场口罩设备省料30%以上。从而真正意义上的实现了降低成本、提高效率。全自n95口罩机杯型口罩机(3张)全自动化生产口罩本体机，包括送料，塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成，产量极高，每分钟可生产1-200片。主动力变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品有二层、三层，且产品质量稳定，操作方便，噪音低占地面积小。适用材料：纺粘长丝无纺布，16-30克/平方米　适合于加工一次性口罩全自动口罩机杯型口罩机热压成型：将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架；2、每次成型一片四个口罩。切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作：压边：将口罩内外层压合切边：利用气动冲压将口罩多余的边切除.呼吸阀焊接：焊接口罩呼吸阀熔接面积：130mm速度：20-30个/分 机身一体式结构，采用安全调节刻度控制；计算机智能化控制，精确度可达千分之一秒；模具水平调节机身马达自动上升，下降,底座水平调节.耳带点焊机:速度：8-12片/min可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。将口罩本体制作完成后，人工对耳带进行焊接

一、口罩绑带机机器特点： 1.机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。 2.自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。 3.变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。 4.拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到最小，节约成本。 5.成品长度尺寸控制统一，偏差±1mm，可有效控制成品长度。 6.设备自动化程度高，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。 7.性能稳定，操作方便。 8.自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材DC53做成，模具寿命长，耐磨耐用。二、口罩绑带机安装注意事项编辑： 1.口罩绑带机拆卸包装，检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹。检查螺丝是否松动，电气接头是否锁紧，配件是否齐全。 2.设备应安放在平整的硬地面上。要求口罩绑带机背离热源至少0.5米，并要确保口罩绑带机前后至少有1米、左右至少有1米的空间，以便操作。 3.核对发振箱背上标牌的电压要求，并要确保系统接地良好。 4.将设备与电源连接起来，注意要先将电源开关关断，本机的电压要求：AC220V、50~60Hz。

 口罩打片机生产出来的口罩本体成品，并非是最终的消费品，而只是半成品，需对其进行进一步的加工，才能满足人们的日常需求，因而口罩打片机也只是相关口罩生产流程的一个起始环节而已；它多用于内耳带口罩、外耳带口罩以及绑带式口罩的生产，比如绑带式口罩的生产，就是将口罩本体成品放于机台输送装置上，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合、焊接后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置于机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。如绑带口罩打片机生产流程如下： 口罩打片机送入--绑带焊接--绑带切断。其余口罩的生产，比如外耳带、内耳带口罩的生产流程与上大致相同。一全自动送料系统1.铝合金机架，坚固美观，保证成品的尺寸精确；　2.不锈钢夹具，可左右调节；　3.张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效保证成品的美观和平整度；　4.独立鼻线输送组，方便调整以及维护。二口罩打片机折叠成型系统：1.插片式折叠装置，调校简单快捷　2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。三口罩打片机超声波热合系统：1、钛合金模具在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候，力劲口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、易爆裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点，钛合金的优点显而易见：1．韧性佳，适合长时间的发振；　2．热/超声波传导性强，从而保证了产品的焊切效果美观；　3．硬度高，不容易开裂、变形和生锈；　4．虽然其成本与铝合金相差约十倍之多，但是从整个生产效益角度考虑，选择钛合金模具明显优于铝合金。5.进口超声波换能器，20K国际频率标准，输出更加强劲而稳定；再加上两组超声波系统，有效保证产品的焊接质量。6.PLC程式控制整机动作，减少使用人员的操作难度。四口罩打片机出料系统：1.一次性成型两片产品，提高生产速度　2.产品出料位置，自动堆叠，方便成品的整理和叠放，为下一个工序耳带焊接省时省力。　3.整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟最高可达160片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。