无纺布口罩机的保养和维护相当重要，不仅能够延缓无纺布口罩机精度降低的速度，而且还能减少设备维修的几率。一般我们把无纺布口罩机的维护分为几个方面：外观、传动系统、电气系统、超音波系统、气动系统。（设备的维护和保养必须在停机断电后进行）外观：口罩是我们用来戴在脸上的，有的甚至要进手术室使用，所以口罩的生产必须要求无纺布口罩机必须要整洁卫生。每天下班时需要安排人员在关机断电后对设备的工作台面、盛放口罩的盘子进行清洁，注意不能用水，不能用油，可以使用酒精等其他无毒易挥发的清洁液。传动系统：传动系统包括电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，我们要检查电机外表面是否有附着灰尘等东西影响散热，齿轮、链轮是否上油、是否有附着物。链条松紧度是否合适是否有异物，各传动件间的链接螺丝是否松动等。减速机的润滑油是否够用？一般在1000小时-1500小时就需要更换一次润滑油。电气系统：检查设备电路接头是否有松动，主电源线、分支信号线等是否有磨损？老化？电器件松动？电气箱里面是否清洁干净干燥，排气风扇是否正常工作等等。超音波系统：（由超音波电箱、震动子、焊头、连接线组成）检查超音波系统是否洁净，尤其超音波电箱、震动子（换能器）、焊头（扩大比）必须干燥清洁不能有水，连接线必须牢实。时常检查超音波焊头的磨损程度。注意观察超音波电箱上电压表与电流表指针的变化范围。供气系统：（由气源过滤系统、气管、气缸)

 口罩内点机的传动体系包含电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，咱们要查看电机外外表是不是有附着尘埃等东西影响散热，齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是合适是不是有异物，各传动件间的链接螺丝是不是松动等。减速机的润滑油是不是够用？一般在口罩内点机设备的检查：一、超音波体系：（由超音波电箱、轰动子、焊头、连接线构成）。查看超音波体系是不是洁净，特别超音波电箱、轰动子（换能器）、焊头（扩大比）有必要枯燥清洗不能有水，连接线有必要牢实。经常查看超音波焊头的磨损程度。留意观察超音波电箱上电压表与电流表指针的变化规模。二、供气体系：（由气源过滤体系、气管、气缸构成）。空气过滤杯查看是不是有水？放水、顺便给空气压缩机放水（空压机放水：湿度大的区域要每天给空压机放水）。查看气管有无漏气？气缸有无漏气？气缸磁防感应器方位以及作业是不是正常。三、电气体系：查看设备电路接头是不是有松动，主电源线、分支信号线等是不是有磨损？老化？电器材松动？电气箱里边是不是清洗洁净枯燥，排气风扇是不是正常作业等。

在生产口罩的过程中，口罩一体机的养护很重要，口罩一体机养护的好不仅能够推迟口罩机精度下降的速度，并且还能减少口罩机设备维修的机率。一、外观：口罩一体机是咱们用来戴在脸上的，有的甚至要进手术室用，所以口罩的生产必需要求口罩机每天进行清洁。可以每天下班时安排人员在关机断电后对设备的作业台面、盛放口罩的盘子进行清洁，留意不能用水，不能用油，能够运用酒精等其他无毒易挥发的清洗液。二、超声波系统：（由超声波电箱、超声波换能器、焊头、连接线构成）查看超声波系统是不是洁净，特别是超声波电箱、超声波换能器（震动子）、焊头（模具）有必要干燥清洁不能有水，连接线是否牢固。经常查看超声波焊头(模具)的磨损程度。留意观察超声波电箱上电压表与电流表指针是否正常。三、传动系统：传动系统包含电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，南方力劲口罩机保养需要查看电机外表是否有灰尘等东西影响散热，齿轮、链轮是否上油、是不是有附着物。链条松紧度是否适宜是不是有异物，各传动件的连接螺丝是否松动等。减速机的润滑油是否够用？通常在1000小时-1500小时就需要更换一次润滑油。四、电气系统：查看口罩机设备电路接头是否有松动，主电源线、分支信号线等是否有磨损？老化？松动？电箱里边是不是洁净枯燥，排气风扇是否正常作业等等。五：气动系统：（由气源过滤体系、气管、气缸构成）空气过滤查看是否有水？（空压机放水：湿度大的区域要每天给空压机放水）。查看气管有无漏气？气缸有无漏气？气缸磁防感应器方位以及作业是否正常。别的：设备不能触摸易腐蚀的液体和物体，例如：汗水极易导致设备零件生锈。设备长期不运用，都要给口罩机的传动体系和易锈部件抹防锈油。口罩生产厂家按上须要求对口罩一体机设备进行养护，不仅能够将口罩一体机的维修次数下降，还能提高口罩机的运转寿命，进而提供企业的生产效率。 

 口罩外点机购买回来保养非常重要，主要保养做得到位，设备在运转中也很畅顺，制作出来的口罩符合标准，做好这个细节影响面积非常大的。下面来检查下常见的一下问题和处理方法：一、外观：口罩外点机是我们用来戴在脸上的，有的甚至要进手术室用，所以口罩的出产必需需求口罩机每天进行清洗。可以每天下班时安排人员在关机断电后对设备的工作台面、盛放口罩的盘子进行清洗，留心不能用水，不能用油，可以运用酒精等其他无毒易挥发的清洗液。二、超声波系统：检查超声波系统是不是洁净，特别是超声波电箱、超声波换能器、焊头有必要单调清洗不能有水，联接线是不是健壮。常常检查超声波焊头(模具)的磨损程度。留心查询超声波电箱上电压表与电流表指针是不是正常。三、传动系统：传动系统包括电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，口罩机保护需求检查电机表面是不是有尘埃等东西影响散热，齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是适宜是不是有异物，各传动件的联接螺丝是不是松动等。减速机的润滑油是不是够用?通常在1000小时-1500小时就需求替换一次润滑油。四、电气系统：检查口罩外点机电路接头是不是有松动，主电源线、分支信号线等是不是有磨损?老化?松动?电箱里面是不是洁净单调，排气电扇是不是正常工作等等。五：气动系统：空气过滤检查是不是有水?检查气管有无漏气?气缸有无漏气?气缸磁防感应器方位以及工作是不是正常。另外：口罩外点机不能触摸易腐蚀的液体和物体，例如：汗水很简单致使设备零件生锈。设备长时间不运用，都要给口罩机的传动系统和易锈部件抹防锈油。口罩外点机出产厂家按上须需求对口罩出产设备进行保护，不只可以将口罩外点机的修补次数下降，还能前进口罩机的工作寿数，进而供应公司的出产功率。

 口罩机厂家的传动体系包含电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，咱们要查看电机外外表是不是有附着尘埃等东西影响散热，齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是合适是不是有异物，各传动件间的链接螺丝是不是松动等。减速机的润滑油是不是够用？一般在口罩机厂家传动体系包含电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，咱们要查看电机外外表是不是有附着尘埃等东西影响散热，齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是合适是不是有异物，各传动件间的链接螺丝是不是松动等。减速机的润滑油是不是够用？一般在1000小时-1500小时就需要替换一次润滑油。口罩机厂家设备的检查： 一、超音波体系：（由超音波电箱、轰动子、焊头、连接线构成）。查看超音波体系是不是洁净，特别超音波电箱、轰动子（换能器）、焊头（扩大比）有必要枯燥清洗不能有水，连接线有必要牢实。经常查看超音波焊头的磨损程度。留意观察超音波电箱上电压表与电流表指针的变化规模。 二、供气体系：（由气源过滤体系、气管、气缸构成）。空气过滤杯查看是不是有水？放水、顺便给空气压缩机放水（空压机放水：湿度大的区域要每天给空压机放水）。查看气管有无漏气？气缸有无漏气？气缸磁防感应器方位以及作业是不是正常。 三、电气体系：查看设备电路接头是不是有松动，主电源线、分支信号线等是不是有磨损？老化？电器材松动？电气箱里边是不是清洗洁净枯燥，排气风扇是不是正常作业等。 

口罩打片机主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器，将口罩本体成品放于机台输送装置上，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合、焊接后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置于机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成，这就是一个制作过程。口罩打片机特点：一、全自动送料系统：1.铝合金机架，坚固美观，保证成品的尺寸精确；2.不锈钢夹具，可左右调节；3.张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效保证成品的美观和平整度；4.独立鼻线输送组，方便调整以及维护。二、折叠成型系统1.插片式折叠装置，调校简单快捷2.大直径熔接轮，有效减少产品变形口罩打片机生产出来的口罩本体成品，并非是最终的消费品，而只是半成品，需对其进行进一步的加工，才能满足人们的日常需求，因而口罩本体机也只是相关口罩生产流程的一个起始环节而已，那么口罩打片机要做好保养与维护工作应该是怎么做呢？首先，日常保养要到位，其原则是，润滑、清洁、清理（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。其次，是维护工作，对转动部位要进行定期和不定期的检查。实行定期调整，定期更换，并做好详细的记录，以达到延长设备使用寿命的目的。

一、口罩打片机全自动送料系统折叠 1.铝合金机架，坚固美观，保证成品的尺寸精确； 2.不锈钢夹具，可左右调节； 3.张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效保证成品的美观和平整度； 4.独立鼻线输送组，方便调整以及维护。二、折叠成型系统折叠 1.插片式折叠装置，调校简单快捷 2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。三、超声波热合系统折叠1、钛合金模具  在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候，力劲口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、易爆裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点，钛合金的优点显而易见：A．韧性佳，适合长时间的发振；B．热/超声波传导性强，从而保证了产品的焊切效果美观；C．硬度高，不容易开裂、变形和生锈；D．虽然其成本与铝合金相差约十倍之多，但是从整个生产效益角度考虑，选择钛合金模具明显优于铝合金。2.进口超声波换能器，20K国际频率标准，输出更加强劲而稳定；再加上两组超声波系统，有效保证产品的焊接质量。3.PLC程式控制整机动作，减少使用人员的操作难度。四、出料系统折叠1.一次性成型两片产品，提高生产速度2.产品出料位置，自动堆叠，方便成品的整理和叠放，为下一个工序耳带焊接省时省力。3.整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟最高可达160片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。 

   口罩内点机传动系统包括电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，我们要检查电机外表面是否有附着灰尘等东西影响散热，齿轮、链轮是否上油、是否有附着物。链条松紧度是否合适是否有异物，各传动件间的链接螺丝是否松动等。减速机的润滑油是否够用？一般在1000小时-1500小时就需要更换一次润滑油。 1、电气系统：检查设备电路接头是否有松动，主电源线、分支信号线等是否有磨损？老化？电器件松动？电气箱里面是否清洁干净干燥，排气风扇是否正常工作等等。 2、超音波系统：（由超音波电箱、震动子、焊头、连接线组成）检查超音波系统是否洁净，尤其超音波电箱、震动子（换能器）、焊头（扩大比）必须干燥清洁不能有水，连接线必须牢实。时常检查超音波焊头的磨损程度。注意观察超音波电箱上电压表与电流表指针的变化范围。3、供气系统：（由气源过滤系统、气管、气缸组成）空气过滤杯检查是否有水？放水、顺便给空气压缩机放水（空压机放水：湿度大的区域要每天给空压机放水）。检查气管有无漏气？气缸有无漏气？气缸磁防感应器位置以及工作是否正常。另外：口罩内点机不能接触易腐蚀的液体和物体，比如汗水极容易引起设备零件生锈。设备长时间不使用比如：假期。都要给口罩内点机的传动系统和易锈部件抹防锈油。

 口罩外点机的传动体系包含电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，咱们要查看电机外外表是不是有附着尘埃等东西影响散热，齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是合适是不是有异物，各传动件间的链接螺丝是不是松动等。减速机的润滑油是不是够用？一般在 口罩外点机的传动体系包含电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，咱们要查看电机外外表是不是有附着尘埃等东西影响散热，齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是合适是不是有异物，各传动件间的链接螺丝是不是松动等。减速机的润滑油是不是够用？一般在1000小时-1500小时就需要替换一次润滑油。口罩外点机设备的检查：一、超音波体系：（由超音波电箱、轰动子、焊头、连接线构成）。查看超音波体系是不是洁净，特别超音波电箱、轰动子（换能器）、焊头（扩大比）有必要枯燥清洗不能有水，连接线有必要牢实。经常查看超音波焊头的磨损程度。留意观察超音波电箱上电压表与电流表指针的变化规模。二、供气体系：（由气源过滤体系、气管、气缸构成）。空气过滤杯查看是不是有水？放水、顺便给空气压缩机放水（空压机放水：湿度大的区域要每天给空压机放水）。查看气管有无漏气？气缸有无漏气？气缸磁防感应器方位以及作业是不是正常。三、电气体系：查看设备电路接头是不是有松动，主电源线、分支信号线等是不是有磨损？老化？电器材松动？电气箱里边是不是清洗洁净枯燥，排气风扇是不是正常作业等。  

关于口罩外点机的产品配置及特点，主要是：一、该机采用先进程序控制，简洁按钮操作，充分显示人性化操作理念;二、可一次成型一至四层高标准口罩,定型速度快；采用独特工艺，解决了传统的粘模问题。三、同时可以做到一出六个工位/两组（共十二工位），效率高。口罩外点机有哪些常见故障呢？一、打开电源开关面膜机，超声波电源指示灯不亮，没有行动。原因：1、功率掩模机线和电源插座接触不良；电源保险丝烧；2、打开电源口罩机开关，电源指示灯亮，但没有行动，根据超声波输出机超声波测试按钮面具。原因：五芯具有A.口罩机连接；B.机程序电路板故障。3、打开电源开关电源的口罩，口罩机指示灯亮，但没有行动，根据口罩机超声波测试按钮没有超声波输出。原因是：A.口罩机紧急停止开关按下；B.口罩机超声波功率变压器110V或24V电源不正常；机床程序电路板故障。4、口罩机动作，但按口罩机超声波测试按钮和按钮没有超声波输出。原因：A.口罩外点机超声波功率变压器110V供电不正常；110V电源线B.口罩机超声波电路板了。5、按下测试按钮面膜能正常工作，但新闻工作口罩机钮机但没有行动。原因：掩模机工作开关损坏；五芯座和B口罩机连接到开放的框架。